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雙螺桿片材生產(chǎn)線_環(huán)保型_佳德智能裝備螺桿組合原則螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關(guān)鍵。同向雙螺桿擠出以混煉為主,螺桿組合要考慮到主輔料性能與形狀、加料順序與位置、排氣口位置、機(jī)筒溫度設(shè)置等等。同時(shí),混料的對(duì)象十分龐雜,對(duì)每一個(gè)特定的混料過(guò)程都有合理進(jìn)行螺桿組合的問(wèn)題,顯然這種組合也是多種多樣的,目前的組合設(shè)計(jì)主要依靠經(jīng)驗(yàn)。盡管如此,同向雙螺桿的螺桿組合還是有其基本規(guī)律可循的。以下就是對(duì)螺桿組合原則的兩點(diǎn)看法。剪切起主要的作用。2.3.4　剪切應(yīng)力與導(dǎo)程的關(guān)系當(dāng)流道兩端的壓差為0時(shí),剪切應(yīng)力與導(dǎo)程的關(guān)系如圖9所示。由圖中可以看出,剪切應(yīng)力隨著導(dǎo)程的增大而增大。這說(shuō)明隨著導(dǎo)程的增大,分散性混合的能力增強(qiáng)。按照擠出機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件及邊界無(wú)滑移假設(shè)給出流道的速度邊界,即機(jī)筒邊界速度Vb為零,螺桿表面速度Vr按照角速度與螺桿表面半徑的乘積給定。因?yàn)椴豢赡茴A(yù)先給出流道出口和入口面的速度分布,故用這兩個(gè)面的壓力差P2- P1作為壓力邊界,在靠近機(jī)頭的出口面加高壓P2,在靠近加料口的入口面加低壓P1(如圖1所示)。2　雙螺桿片材生產(chǎn)線模擬計(jì)算結(jié)果與討論如圖2所示,將坐標(biāo)系建立在兩根螺桿中心連線的中心點(diǎn),并且選用笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)。根據(jù)雙螺桿幾何學(xué)計(jì)算出模型的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)和各單元的節(jié)點(diǎn)組成,單元采用八節(jié)點(diǎn)的六面體單元,單元總數(shù)為16 800,單元?jiǎng)澐秩鐖D1所示。采用ANSYS有限元分析軟件求解螺紋流道的速度場(chǎng)和壓力場(chǎng)。圖3　螺紋流道橫截面速度分布

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雙螺桿塑料片材擠出機(jī)  http://www.900000.cc/contents/112/15.html

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