雙螺桿改性造粒機(jī)_雙螺桿改性造粒機(jī)_佳德造粒機(jī)料在螺紋元件中的質(zhì)量流量。因?yàn)榧僭O(shè)流道是充滿的,所以流場各橫截面的質(zhì)量流量一定,對任意橫截面內(nèi)物料的軸向速度進(jìn)行積分即可求得其質(zhì)量流(產(chǎn)量),計(jì)算如下:Q= sρvzds (4)式中　1—剪切速率　2—拉伸速率圖8　剪切速率、拉伸速率與導(dǎo)程的關(guān)系圖9　剪切應(yīng)力與導(dǎo)程的關(guān)系2.3.5　流量與壓差、間隙的關(guān)系流量與壓差、間隙的關(guān)系如圖10所示。這里的間隙指的是螺桿與雙螺桿改性造粒機(jī)機(jī)筒之間的間隙δ。由圖中可以看出,流量隨著兩端壓差的增大而減小,這是因?yàn)閴翰钤龃?/span>,使得壓力回流增大,而使總流量減小。圖中還可以看出,隨著間隙的增大,流量減小同向雙螺桿擠出以混煉為主 , 螺桿組合要考慮到主輔料性能與形狀、加料順序與位置、排氣口位置、機(jī)筒溫度設(shè)置等等。同時(shí) , 混料的對象十分龐雜 , 對每一個(gè)特定的混料過程都有合理進(jìn)行螺桿組合的問題 , 顯然這種組合雙螺桿改性造粒機(jī)也是多種多樣的 , 目前的組合設(shè)計(jì)主要依靠經(jīng)驗(yàn)。盡管如此 , 同向雙螺桿的螺桿組合還。這是因?yàn)殚g隙越小,漏流間隙就越小,使得總流量增大。1—δ= 0.1 mm　2—δ= 0.3 mm　3—δ= 0.5 mm圖10　流量與壓差、間隙的關(guān)系2.3.6　回流量與壓差、間隙的關(guān)系回流量與壓差、間隙的關(guān)系如圖11所示。由圖中可以看出,回流量隨著兩端壓差的增大而增大,這是因?yàn)槟?/span> , 來實(shí)現(xiàn)同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力 , 因此最適合于混煉操作。而異向雙螺桿的幾何參數(shù)決定了其縱向流道是可以封閉的 , 雙螺桿改性造粒機(jī)物料因此被螺桿強(qiáng)制向前輸送 , 這就是所謂的正位移。這使穩(wěn)定的成型擠出成為異向雙螺桿擠出的主要特點(diǎn)。因此談到雙螺桿 ,就應(yīng)該指明旋轉(zhuǎn)方向。表 1 對單螺桿、異向雙螺桿、混煉用同向雙螺桿的正位移

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